山东宝阳干燥-石墨连续干燥机-淮北连续干燥机

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    2020-9-13

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闪蒸干燥机料液浓度对干燥器的工作效率及操作稳定性都有很大影响

闪蒸干燥机料液浓度对干燥器的工作效率及操作稳定性都有很大影响,随着含固率的增加,所需脱水率也相对减少。但料液的粘度也相应增加,势必给雾化带来困难,如果料液在干燥器内分布不均,惰性粒子表面的料层也增厚并且不易均匀,明显影响惰性粒子的沸腾效果。料层的增厚也降低了水的传质效果,扩散作用也相应降低,并不利于干燥的进行。虽然提高含固率可以减少水分蒸发量,但由于传质速率的降低可能反而更不经济。

  如果闪蒸干燥机料液的含固率较低,无疑使所需蒸发的水分增加,消耗的热量也相应增加。但这时可以采用较高的流化介质温度,床层的温度也没有明显升高。因进出口气体有较大的温差,所以会提高蒸发效率。

  根据物料来源的不同,在实际生产中所处理的料液含固率差异也很大。实际上,任何一种料液都有一个临界含固率,在此条件下水分蒸发速率---,惰性粒子上的干料膜又能顺利削落。

  如果采取间歇喷料的方法,料液的含固率可以高一些,因为料液的加入可能使流化状态变差,但停止喷料后,随着物料的干燥和从惰性粒子表面的削落,流化床又恢复了原来的---流动状态,间歇加料也是常用的一种操作方法。但为了防止停止加料时料层的温度升高,淮北连续干燥机,适当喷入少量低含固率料液,以控制床层温度。

  闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规津被---,因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明,振幅和振频对面积干燥强度的影响,料液粘度不同也表现出不同特性,在干燥粘性较大的物料时,宜采用大的振幅,振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力,可以快速更新物料与热空气的接触面,以提高传质速率。但对于粘度较小的料液振动频率对强度的影响就比较明显,振幅的影响并不明显。操作中还存在一个极值,在此实验条件下极值为3一4mm,当振幅超过此值时,随着振幅的提高,干燥强度反而下降。因为当料液粘度较小时,载体分散物料的作用并不十分重要,振频的提高使载体与物料之间的碰撞次数增多,传递的热能也就多,所以干燥强度也随之增大。过高的振幅会造成载体与物料载体接触的机会减少,酒槽连续干燥机,因而使干燥度反而降低。




连续干燥机旋转闪蒸干燥机在豆沙粉生产中的应用

一、物料概述

  豆沙粉可分为红豆沙、绿豆沙、豌豆沙等。是我们生活中常用的点心馅料,是制作月饼^重要的要原料。所以豆沙在生产过程中---严格不能有任何污染,必须达到“qs”。

二、物料特性及生产流程

  豆沙粉具有含水率高,容易发生霉变。以红豆沙为例,滤饼含水率60-65%之间,干燥以后成品水分在5%。

三、干燥概述

  豆沙粉干燥是整个工艺生产中^后一个环节,是检验豆沙粉品质色度^重要的保障。所以在干燥豆沙粉的时候必须选择正确的干燥设备,这样不仅能---完成干燥生产作业而且能提高产品品质。

  目前国内烘干豆沙粉还是停留在老的烘干方式,譬如一些小作坊普遍采用夹层搅拌斧进行边搅拌边烘干,这样照成产品品质不能达标,生产环境比较---。条件好的企业采用桨叶干燥、气流干燥、带式干燥、螺带干燥。但是以上几种都不能满足工业化生产。由于桨叶干燥、带式干燥、螺带干燥在生产时时间比较长,在烘干时候容易使部分物料变性或粘附在壁上,如果不及时发现会随着干燥好的物料一起掺和在成品里面。造成产品不合格、不卫生。因此针对豆沙厂家的实际情况,力群干燥为福建生物科技公司设计了一台---生产豆沙的闪蒸干燥机,在闪蒸干燥机的性能上做了相应改动。在调试生产时---达标,干燥时间非常短,物料的流动性---好,色泽鲜明,产品水分控制---。而且干燥塔内没有任何粘壁现象,塔体底部无残留豆沙粉在里面。这样使工人在每次生产作业时候无需做清理,减轻了劳动强度。

四、闪蒸干燥机工作原理

  豆沙由螺旋加料机定量加入闪蒸干燥机内,热风由干燥机的底部切线进入,产生高速螺旋向上的气流,湿料在高速气流的冲击和机内搅拌的共同作用下,在---燥的同时,石墨连续干燥机,粒子也被粉碎和分级。粒子越小,气固传热的速度越快。小粒子在旋转气流的作用下,由干燥机下部的流化段上升部的干燥段合格品由顶部分级器与热风一起进入旋风分离器,经分离收集成为成品包装;而粒子较大和湿度较高的粒子,在重力和离心力的作用下,重新回落到干燥机的中、下段,再次粉碎和干燥。

五、干燥流程

六、应用前景

  经生产实践,旋转闪蒸干燥机在烘干豆沙粉与其它设备的烘干效率大幅提高,在提高生产能力、节能省耗、降低产品生产成本、减小环境污染等各方---有---优势。在实际生产中产生了---的经济效应,有力地提高了企业的竞争力。因此在类似于豆沙粉的干燥工艺中,旋转闪蒸干燥机有着很大的推广价值。


闪蒸干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。闪蒸干燥机,在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。

  闪蒸干燥机是一种通过真空给物品加热的设备,闪蒸干燥机的适用范围广泛,常用于食品药材的加工。影响闪蒸干燥机效果的因素有很多,双锥回转的速度的快慢,决定了干燥速度的快慢,物料的特性不同,干燥速度也不相同。

  闪蒸干燥机中---燥物料含水量或溶剂量可以达到90%,而少的只有15%。---燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。

  闪蒸干燥机是如何进行工作的呢?首先,闪蒸干燥机会将物料放置在外筒壁上来做一个准备工作。然后,再利用闪蒸干燥机内的高温作用对物料进行加热工作,并且还有着一个环形空间,使物料可以用一种对流的方式进行换热,这样可以提高闪蒸干燥机的工作效率。

  中间辊布料:中间辊要是浸入料液槽当中,是可以通过中间辊转动然后带起料浆的,进而会将料膜布在滚筒表面上,---适合于热敏性物料中,能够避免滚筒还有料液长时间接触加热的。---适合于化工、矿工还有冶金等行业大颗粒尤其对---重物料的干燥。比如矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥硫铵、污泥、煤泥等。

  因此,应在干燥初期采用较低的转速,待物料表面较干以及不结团时再提高转速,以便加快干燥速度、缩短干燥时间。双锥回转闪蒸干燥机选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速),即要有时间—速度关系的设定。

  闪蒸干燥机主要是通过将物料的水分去除来实现干燥目的的。当使用闪蒸干燥机时,要保持容器内是一个真空的环境,然后在将管道加热,这样容器内的湿物料会因为高温而蒸发,水分蒸发后由真空泵抽出,从而实现干燥物料的目的。

  闪蒸干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此---适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料如各种燃料,二氧化硅连续干燥机,以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。

  闪蒸干燥机的应用是能够引进国外技术---是在基础上改进设计的一种新型连续干燥机。闪蒸干燥机的应用本工艺可以采用三套内筒设计,物料是可以经螺旋定量加料口然后是进入内腔的。

  这样可以浇一些粘稠的润滑脂,能够减少表面的摩擦力。在调整托轮的同时需要调整4个托轮,而且需要---轮带还有托轮都是不小于50%的接触面。滚筒干燥机---的固体物料不是很怕高温,基本上都是在处理过程中稍被污染,那么就需要采用热风炉或者是烟道气能够作为载热体。


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